镀锌钢管常见问题及解决方法

一，滚槽连接方式

(一)滚槽焊缝开裂：

将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，降低压槽阻力。

调整钢管和滚槽设备的轴心，并要求钢管和滚槽设备的水平。

调整压槽速度，压槽成型时间不得超过规定，施力均匀，施力缓慢。

(二)滚槽钢管断裂：

将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，降低压槽阻力。

调整钢管和滚槽设备的轴心，要求钢管和滚槽设备的水平。

调整压槽速度，压槽速度不得超过规定，施力均匀，施力缓慢。

检查滚槽设备的支撑辊与压力辊之间的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不匹配而导致咬合现象。

用游标卡尺检查钢管沟槽是否有规定。

(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍型号是否正确。

在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，检查橡胶密封圈是否损坏，润滑剂不得使用油润滑剂。

二，焊接连接

镀锌钢管管口对接后，没有一条直线与钢管之间的斜口问题，建议在加工前将钢管管头剪掉一小段。

镀锌钢管口对接后，两个管口对接不严，导致焊接口厚度不均匀；而钢管由于自身原因或运输碰撞，导致管口椭圆。建议在加工前将钢管头切掉一小段。

镀锌钢管管口对接后，管口部分出现砂眼：

由于技术原因，在焊接过程中造成。

管口有锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、管道过多进行简单的锌瘤去除处理。

三，车丝式连接

丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，切掉乱扣部分，重新安装车丝。

钢管丝扣与管箍丝扣不一致，无法连接，应更换管箍或调整设备，重新进行车丝。